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Verres optiques progressifs anti-lumière bleue 1,59 PC HMC

Description courte :

Les lentilles en PC (polyéthylène) sont généralement fabriquées à partir de résine thermodurcie, c'est-à-dire que la matière première est liquide et chauffée pour former des lentilles solides. Le film PC, également appelé « film spatial », est le nom chimique du polycarbonate ; c'est un matériau thermoplastique.

Les lentilles en polycarbonate (PC) sont extrêmement résistantes et incassables (une épaisseur de 2 cm suffit pour le verre pare-balles), ce qui leur vaut également le nom de lentilles de sécurité. Leur densité est de seulement 2 grammes par centimètre cube, ce qui en fait le matériau le plus léger actuellement utilisé pour les lentilles. Le fabricant de lentilles en polycarbonate est Esilu, leader mondial du secteur, et ses atouts résident notamment dans le traitement asphérique et le traitement de durcissement de ces lentilles.


Détails du produit

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Détails de production

Lieu d'origine : Jiangsu Nom de marque : BORIS
Numéro de modèle : lentille à indice élevé Matériau des lentilles : PC
Effet visuel : Verres progressifs Film de revêtement : HC/HMC/SHMC
Couleur des lentilles : Blanc (intérieur) Couleur du revêtement : Vert/Bleu
Indice: 1,59 Densité relative : 1.22
Certification : CE/ISO9001 Valeur Abbe : 32
Diamètre: 75/70/65 mm Conception: asphérique
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Les premiers verres en polycarbonate (PC) ont été fabriqués aux États-Unis au début des années 1980. Ils allient sécurité et esthétique. La sécurité est assurée par une résistance aux chocs exceptionnelle et un blocage UV à 100 %, l'esthétique par une lentille fine et transparente, et le confort par sa légèreté. Depuis leur lancement, les fabricants sont très optimistes quant au développement des verres en polycarbonate. Ils investissent constamment dans la conception, la fabrication et la recherche, en utilisant de nouvelles technologies pour perfectionner ces verres et les rendre toujours plus légers, fins, résistants et sûrs. Grâce aux progrès rapides de la science et de la technologie, des verres en polycarbonate de haute technologie, multifonctionnels et polyvalents sont régulièrement mis sur le marché pour répondre aux besoins physiologiques, protecteurs et esthétiques des consommateurs. Il convient de mentionner la variété de verres asphériques en polycarbonate, polarisants ou à teinte variable. Nous avons donc de bonnes raisons de croire que les verres en polycarbonate deviendront un produit phare de l'industrie optique.

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TLe film anti-lumière bleue intégré à la lentille est conçu à partir des recherches scientifiques d'une équipe spécialisée en optique. Son indice de transmission élevé garantit des couleurs fidèles et une vision nette. Ce film filtre la lumière bleue, assurant un équilibre optimal entre le blocage de la lumière bleue nocive et la préservation de la lumière bleue bénéfique.

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Introduction à la production

Les verres progressifs sont développés à partir de verres à double focale. La transition entre les deux focales (inférieure et inférieure) est réalisée par polissage, ce qui permet une transition progressive. On peut donc dire qu'un verre progressif est un verre multifocal. Outre le fait qu'il n'est pas nécessaire de retirer ses lunettes pour regarder de loin ou de près, le passage de la vision de loin à la vision de près se fait en douceur. Il n'y a pas de fatigue oculaire liée à l'ajustement constant de la mise au point, comme avec les verres à double focale, ni de démarcation nette entre les deux focales. Le seul inconvénient est la présence de différents niveaux d'interférence de part et d'autre du verre progressif, pouvant entraîner une sensation de flottement dans la vision périphérique.

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Processus de production

Processus de production

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