Lentilles optiques HMC à indice élevé 1,67 MR-7 FSV
Détails de production
| Lieu d'origine : | Jiangsu | Nom de la marque : | BORIS |
| Numéro de modèle : | Indice élevéLentille | Matériau des lentilles : | MR-7 |
| Effet visuel : | Vision Unique | Film de revêtement : | CU/HC/HMC/SHMC |
| Couleur des verres : | Blanc(intérieur) | Couleur du revêtement : | Vert/Bleu |
| Indice: | 1.67 | Gravité spécifique : | 1.35 |
| Attestation : | CE/ISO9001 | Valeur Abbé : | 32 |
| Diamètre: | 80/75/70/65mm | Conception: | Asphérique |
Le MR-7 est généralement utilisé pour fabriquer des lentilles de haut niveau, avec un indice de réfraction de 1,677. Profitez d'une meilleure qualité visuelle que jamais, même avec des chiffres de hauteur. Comparé aux objectifs traditionnels, le MR-7 est plus fin et plus sûr. Le MR-7 est également un matériau avec un meilleur effet de teinture à l'heure actuelle. Certaines lentilles colorées et lunettes de soleil pour myopes sont le meilleur choix pour ce matériau.
Présentation de la fabrication
L'indice de réfraction des matériaux MR-7 et MR-10 atteint 1,67 et la production de lentilles de haut niveau est plus légère et plus fine. La température de déformation thermique du MR-7 est de 85 degrés et celle du MR-10 est de 100 degrés. Les MR-7 et MR-10 sont tous deux des matériaux de lentilles à indice de réfraction de 1,67. Le MR-7 est plus facile à teindre que le MR-10, le MR-7 convient donc mieux aux lunettes de soleil pour myopes ou aux verres de mode. Les lentilles MR-10 ont une dureté plus élevée, une meilleure résistance aux températures élevées et une plus grande aptitude au traitement. Ils sont souvent utilisés dans les ateliers et dans le traitement de lentilles personnalisées.
La plupart des verres de lunettes actuels sont fabriqués à partir de verres en résine. Généralement, en cas de mauvaise résistance à la chaleur, le film sur la surface de la lentille se fissurera, provoqué par la dilatation thermique. Comparé au film réfléchissant de la lentille, le degré de dilatation thermique du matériau de base est important, et le degré de dilatation thermique du film réfléchissant et du matériau de base est différent, et une fissure du film se produira.
Sur la base de cette considération, le MR-10 a évité ce problème dès le début de la conception du matériau et, grâce à une amélioration continue, est devenu un matériau présentant une bonne résistance à la chaleur et un faible coefficient de dilatation thermique.
Premièrement, à mesure que la température augmente, le coefficient de dilatation thermique a tendance à augmenter, mais le coefficient de dilatation thermique du MR-10 est 25 % inférieur à celui des matériaux 1,67 généraux. Comparé au matériau général 1,67, le MR-10 a moins de dilatation thermique, n'est pas sujet aux fissures et est relativement moins affecté par la chaleur.
Deuxièmement, lorsque la température atteint 95°C, un grand nombre de fissures apparaissent sur l'objectif 1,67 classique, alors que le MR-10 n'est absolument pas affecté.
Processus de produit
