Lentilles optiques HMC à indice élevé MR-7 FSV 1,67
Détails de production
| Lieu d'origine : | Jiangsu | Nom de marque : | BORIS |
| Numéro de modèle : | Indice élevéLentille | Matériau des lentilles : | MR-7 |
| Effet visuel : | Vision unique | Film de revêtement : | UC/HC/HMC/SHMC |
| Couleur des lentilles : | Blanc(intérieur) | Couleur du revêtement : | Vert/Bleu |
| Indice: | 1.67 | Densité relative : | 1.35 |
| Certification : | CE/ISO9001 | Valeur Abbe : | 32 |
| Diamètre: | 80/75/70/65 mm | Conception: | Aspérien |
Le MR-7 est généralement utilisé pour la fabrication de verres haut de gamme, avec un indice de réfraction de 1,677. Profitez d'une qualité visuelle inégalée, même avec une forte correction. Plus fin et plus sûr que les verres traditionnels, le MR-7 offre également une meilleure aptitude à la coloration. Ce matériau est particulièrement adapté aux verres de couleur et aux lunettes de soleil pour myopes.
Introduction à la production
L'indice de réfraction des matériaux MR-7 et MR-10 atteint 1,67, permettant la fabrication de verres haut de gamme plus légers et plus fins. La température de déformation thermique du MR-7 est de 85 °C, contre 100 °C pour le MR-10. Ces deux matériaux, MR-7 et MR-10, présentent un indice de réfraction de 1,67. Le MR-7 étant plus facile à teindre que le MR-10, il est davantage adapté aux lunettes de soleil pour myopes ou aux verres fantaisie. Les verres en MR-10 offrent une dureté supérieure, une meilleure résistance aux hautes températures et une plus grande facilité de mise en œuvre. Ils sont fréquemment utilisés en atelier et pour la fabrication de verres sur mesure.
La plupart des verres de lunettes actuels sont en résine. Généralement, en cas de faible résistance à la chaleur, le film protecteur du verre se fissure sous l'effet de la dilatation thermique. Comparé au film réfléchissant, le matériau de base subit une dilatation thermique bien plus importante, et cette différence de dilatation thermique entre le film réfléchissant et le matériau de base peut entraîner la fissuration du film.
Partant de ce constat, le MR-10 a évité ce problème dès la conception du matériau et, grâce à des améliorations continues, est devenu un matériau présentant une bonne résistance à la chaleur et un faible coefficient de dilatation thermique.
Premièrement, lorsque la température augmente, le coefficient de dilatation thermique tend à augmenter également. Cependant, celui du MR-10 est 25 % inférieur à celui des matériaux 1,67 courants. Par conséquent, comparé à ces derniers, le MR-10 présente une dilatation thermique moindre, est moins sujet aux fissures et est relativement moins sensible à la chaleur.
Deuxièmement, lorsque la température atteint 95 °C, un grand nombre de fissures apparaissent sur la lentille conventionnelle 1,67, tandis que la MR-10 reste totalement intacte.
Processus de production
